Wysoko wydajne materiały i technologia oczyszczania cieplnego wzmocnianie motoryzacyjnej formy odlewanej i promowania lekkiej rewolucji nowych pojazdów energetycznych

W ostatnich latach, ponieważ globalny przemysł motoryzacyjny przyspiesza swoją transformację w nowe pojazdy energetyczne, lekka stała się kluczową strategią poprawy wytrzymałości i zmniejszenia zużycia energii. Aby zaspokoić masowe potrzeby produkcji masowej zintegrowanych części strukturalnych ze stopu aluminium, motoryzacyjna forma odlewana Technologia zapoczątkowała bezprecedensowe wyzwania i możliwości. Szczególnie napędzane skoordynowaną optymalizacją wysokowydajnych materiałów pleśni i zaawansowanych technologii uzdatniania ciepła, wytrzymałość, trwałość i precyzja produkcji motoryzacyjnych formy odlewanych przez matryce zostały znacznie ulepszone, stając się podstawową gwarancją lekkiej produkcji nowych pojazdów energetycznych.

Lekkie zapotrzebowanie spowodowało pragnienie wysokiej wytrzymałości motoryzacyjnej formy odlewanej

Nowe pojazdy energetyczne są na ogół napędzane przez pakiety akumulatorów, które mają ogromną wagę i mają znaczący wpływ na wytrzymałość całego pojazdu. Lekkie materiały reprezentowane przez stopy aluminium stały się roztworem głównego nurtu poprzez zintegrowane formowanie technologii motoryzacyjnej formy odlewanej, znacznie zmniejszając liczbę części i zmniejszając złożoność montażu.

Oznacza to jednak również, że pleśń musi wytrzymać niezwykle wysoką siłę mocowania i naprężenie termiczne, a także tradycyjne materiały i procesy pleśni stają w obliczu poważnych testów. Duża, bardzo precyzyjna formy muszą mieć doskonałą odporność na zmęczenie termiczne i wytrzymałość mechaniczną, aby zapewnić stabilność i wydajność produkcji odlewanej.

Wysoko wydajne materiały do formy napędowe modernizację technologii pleśni

Aby zaspokoić to zapotrzebowanie, producenci pleśni przyspieszają rozwój nowych stali o wysokiej zawartości, w celu poprawy czerwonej twardości i odporności na zmęczenie termiczne materiałów. Zastosowanie wysokowydajnych materiałów, takich jak stalowa stalowa stalowa stalowa H13, może znacznie poprawić ogólną wytrzymałość i wytrzymałość motoryzacyjnej formy odlewanej.

Jednocześnie, poprzez ulepszenie procesu stopu i oczyszczania stopu, struktura materiału pleśni jest bardziej gęsta i jednolita, zmniejszając źródło mikrokracków i znacznie rozszerzając żywotność pleśni. Te materiały o wysokiej wydajności osiągają najlepszą równowagę twardości, wytrzymałości i odporności na zużycie podczas obróbki cieplnej.

Synergistyczna optymalizacja technologii oczyszczania ciepła w celu zapewnienia ostatecznej wydajności wydajności pleśni

Wydajność wydajności materialnej jest nierozerwalnie związana z naukowymi i rozsądnymi procesami uzdatniania ciepła. Zaawansowane technologie obróbki cieplnej, takie jak hartowanie próżniowe, gaszenie izotermiczne, wielokrotne temperowanie i głębokie kriogeniczne obróbkę, mogą zmniejszyć stres resztkowy i poprawić twardość i stabilność termiczną poprzez regulację wewnętrznej struktury organizacyjnej formy.

W szczególności lokalne technologie obróbki cieplnej i wzmacniania powierzchni kluczowych części zawierających naprężenie w motoryzacyjnej formie odlewanej, takie jak obróbka nitrowania i powłoka PVD, znacznie zwiększają odporność na zużycie i odporność na korozję formy oraz zmniejszają problemy z aluminium cieczy przyklejania się do formy i erozji.

Dzięki skoordynowanej optymalizacji materiałów i obróbki cieplnej poprawia się nie tylko żywotność formy, ale także gwarantowana jest stabilność wielkości produktu i dokładność przetwarzania, co stanowi podstawę do masowej produkcji nowych części konstrukcyjnych pojazdów energetycznych.

Przypadek: wysokowydajny motoryzacyjna forma odlewana

Wiodący krajowy producent części samochodowych wykorzystuje materiały stalowe o wysokiej czystości proszkowe do form odlewujących formy do nowych tac akumulatorowych pojazdów energetycznych, w połączeniu z wieloetapowymi procesami oczyszczania ciepła próżniowego, aby osiągnąć wzrost żywotności formy z 50 000 form do 90 000 form, o 30% wzrost wydajności produkcji i stabilnej jakości.

Ten przypadek w pełni weryfikuje wielką wartość innowacji współpracy wysokowydajnych materiałów pleśniowych i technologii uzdatniania ciepła, a także stał się punktem odniesienia branżowego.

Wzrost domowych materiałów pleśniowych promuje niezależną kontrolę łańcucha przemysłowego

Przez długi czas krajowe motoryzacyjne materiały do formy odlewnicze polegały na imporcie, a techniczne wąskie gardła ograniczały rozwój branży. Wraz z szybkim rozszerzeniem nowego łańcucha przemysłu pojazdów energetycznych krajowa wysokowydajna stalowa stal i technologia obróbki cieplnej stopniowo dojrzewają, łamiąc monopol zagraniczny.

Wiele krajowych specjalnych firm stalowych ściśle współpracowało z producentami pleśni w celu opracowania materiałów stalowych o wysokiej wytrzymałości odpowiednich dla dużych motoryzacyjnych form odlewanych, spełniających wymagania dotyczące trwałości w środowiskach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia oraz promować produkcję pleśni, aby ulepszyć do wysokiej jakości i wysokiej wartości dodanej.

Future Outlook: Wspólna innowacja prowadzi nową erę technologii motoryzacyjnej formy

Wraz z ciągłym rozszerzeniem nowego rynku pojazdów energetycznych i rosnącej złożoności procesów produkcyjnych, innowacje technologiczne motoryzacyjnej formy odlewanej zwrócą większą uwagę na optymalizację integracji systemu materiałów i uzdatniania ciepła.

Wprowadzając cyfrowe projektowanie i inteligentne metody produkcyjne, w połączeniu z nowymi materiałami i zaawansowanymi technologiami oczyszczania cieplnego, przyszłe formy odlewane będą osiągnąć wyższą siłę, dłuższą żywotność i lepszą wydajność produkcji.

Wszystko to nie tylko wprowadzi silny pęd do lekkiego rozwoju nowych pojazdów energetycznych, ale także napędzi cały łańcuch branży produkcji motoryzacyjnej w kierunku nowej epoki zielonych, wydajnych i inteligentnych.